تم تصميم آلة القطع بالليزر ذات التغذية بالناقل للمعالجة الآلية والمستمرة للمواد اللافلزية المرنة المدرفلة والكبيرة الحجم. وهي مجهزة بحزام ناقل مزود بمحرك ذاتي التغذية ونظام تفكيك المواد المتزامن، حيث تقوم بنقل الركائز الخام مباشرة من اللفات إلى منطقة القطع دون تغيير موضعها يدويًا. تم تصميم هذا النظام لبيئات التصنيع عالية الإنتاجية، وهو يزيل اختناقات التعامل مع المواد في الصناعات التي تعالج المنسوجات والأقمشة التقنية والمطاط والمواد المركبة.
الميزات الرئيسية
سرير ناقل التغذية التلقائية:شريحة أو حزام ناقل شبكي مثقوب من الفولاذ المقاوم للصدأ مقترن بأسطوانة شد هوائية أوتوماتيكية لضمان نقل المواد بشكل مسطح وخالي من الانزلاق أثناء التغذية المستمرة.
بصريات ليزر ثاني أكسيد الكربون المختومة:يستخدم مسارات بصرية مستقرة مع مرايا السيليكون المطلية بالذهب وعدسات تركيز سيلينيد الزنك (ZnSe)، المُحسّنة لتوصيل شعاع ثابت عبر غلاف العمل بأكمله.
نظام الحركة الديناميكية:يتم تشغيلها بواسطة محركات مؤازرة صناعية وناقل حركة الجريدة والترس الدقيق، مما يحافظ على التسارع العالي وتتبع المسار أثناء القطع المتجه المعقد.
استخراج الدخان المتكامل:تعمل حجرة التفريغ المقطعية ذات السحب السفلي الموجودة أسفل الحزام الناقل على عزل الأبخرة وتأمين المواد خفيفة الوزن عبر الضغط السلبي أثناء القطع.
التكامل التلقائي لبرامج العش:متوافق مع برنامج تداخل CAD/CAM القياسي لزيادة إنتاجية المواد إلى الحد الأقصى وتقليل معدلات الخردة عند عمليات الإنتاج المجمعة.
المواصفات الفنية
|
مواصفة |
التكوين القياسي |
ترقية اختيارية |
|
منطقة العمل |
1600 مم × 2500 مم |
1800 مم × 3000 مم / أطوال مخصصة |
|
قوة الليزر |
150 وات / 180 وات (أنبوب زجاجي) |
250 واط / 400 واط (أنبوب معدني للترددات اللاسلكية) |
|
أقصى سرعة القطع |
0 إلى 600 ملم/ثانية |
ما يصل إلى 1000 مم / ثانية (يعمل بمحرك مؤازر) |
|
دقة تحديد المواقع |
+/- 0.05 ملم |
+/- 0.02 ملم |
|
آلية القيادة |
محركات السائر من Leadshine |
باناسونيك/ياسكاوا أس سيرفو موتورز |
|
التنسيقات المدعومة |
DXF، AI، PLT، CDR، DST |
تحليل ملف جربر/ليكترا الأصلي |
|
مزود الطاقة |
تيار متردد 220 فولت +/- 10%، 50/60 هرتز، أحادي/ثلاثي الطور |
تيار متردد 380 فولت، ثلاثي الطور (لأنابيب الترددات اللاسلكية عالية الطاقة) |
توافق المواد والتطبيقات
المواد المتوافقة:
المنسوجات والأقمشة:القطن، البوليستر، اللباد، القماش، الدنيم، ألياف الأراميد التقنية (كيفلر).
السلع الصناعية الناعمة:النيوبرين، صفائح المطاط، PTFE، الألياف الزجاجية، رغوة العزل الصوتي، الجلود، PU.
اللافتات والرسومات:بوليستر مُسامي، قماش العلم، لافتات قماشية، إسفنج EVA.
الصناعات المستهدفة:التصنيع الداخلي للسيارات، وإنتاج الملابس والملابس الرياضية، والترشيح الفني، والتصنيع المركب، وتصنيع اللافتات الناعمة.
خيارات التكوين
اختيار مصدر الليزر:اختر أنابيب زجاجية محكمة الغلق من ثاني أكسيد الكربون لإنتاج قياسي فعال من حيث التكلفة، أو أنابيب معدنية للتردد اللاسلكي (مختومة وتعديل سريع) للنقش الدقيق عالي السرعة وعمر تشغيلي ممتد.
وحدات التغذية والتفكيك:أضف أجهزة فك اللف التلقائي المزودة بمحركات مع مستشعرات التحكم في موضع الحافة (EPC) لتصحيح انجراف المواد قبل دخول طبقة القطع.
رؤوس القطع:قم بالترقية من تكوين القطع المتزامن برأس ليزر فردي إلى تكوين القطع المتزامن ثنائي الرأس لمضاعفة الإخراج على الأنماط المتناظرة.
نظام التعرف على الرؤية:دمج كاميرات CCD للتعرف الآلي على الخطوط الكنتورية للمنسوجات المطبوعة والأقمشة المنقوشة.
التصنيع ومراقبة الجودة
تصنيع السرير:يتم تخفيف الضغط على اللحامات الفولاذية ذات القياس الثقيل من خلال أفران التلدين، ثم يتم طحنها بدقة باستخدام مطاحن جسرية CNC ذات 5 محاور كبيرة الحجم لضمان تسطيح الطبقة والتوازي في حدود 0.05 مم.
المحاذاة البصرية:تتم معايرة محاذاة شعاع الليزر باستخدام عدادات الطاقة الصناعية بالأشعة تحت الحمراء لضمان وضع الإخراج المتسق عبر كامل رحلة جسر XY.
بروتوكول تشغيل الاختبار:تخضع كل آلة لاختبار احتراق مستمر لمدة 48 ساعة لتشغيل أنماط متجهة ذات حمل كامل قبل وضعها في الصندوق، مع أرشفة سجلات الفحص بالرقم التسلسلي.
الامتثال الكهربائي:يتم توصيل خزانات التحكم بشكل صارم وفقًا للمعايير الصناعية مع دوائر تحكم معزولة ذات جهد منخفض وكتل طرفية متوافقة مع CE.
تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي والتخصيص
مغلف العمل:تتوفر عروض السرير المخصصة وأطوال الناقل الممتدة لتتناسب مع عروض اللفائف المحددة (على سبيل المثال، تنسيقات عرض 2 م، 3 م).
تكييف نظام التحكم:دمج وحدات التحكم في الحركة المتخصصة أو واجهات HMI المخصصة المصممة خصيصًا لأنظمة تنفيذ المصنع الحالية (MES).
التكامل الكهربائي:تخصيص الجهد متاح للمعايير الصناعية الإقليمية (على سبيل المثال، 208 فولت، 380 فولت، 415 فولت، 480 فولت عبر 50 هرتز/60 هرتز).
المعدات المساعدة:تكامل مصمم خصيصًا مع صناديق التجميع التلقائية الخارجية، أو طاولات الفرز، أو أذرع الالتقاط والمكان الآلية.
التعبئة والتغليف والشحن
التعبئة والتغليف للتصدير:غلاف حاجز مفرغ من الهواء محكم الغلق ومقاوم للرطوبة، ومؤمن داخل صناديق من الخشب الرقائقي خالية من التبخير مع كتل زاوية من مادة البولي يوريثين ممتصة للصدمات.
فصل المكونات:يتم تعبئة التجميعات البصرية الحساسة وأنابيب الليزر والمبردات الخارجية في حجيرات فرعية مخصصة لمنع حدوث صدمة العبور.
التفتيش قبل الشحن:يتم تجميع قوائم التعبئة النهائية، والمخططات الكهربائية، وشهادات المعايرة، وسجلات الفيديو لقطع اختبار ما قبل الشحن في حزمة تسليم رقمية.
الدعم اللوجستي:تحميل الحاويات يشرف عليه مهندسو التجهيز الداخليون؛ يتم تطبيق الدعامات الآمنة داخل حاويات 20GP/40HQ.
مجموعة الوثائق:بوليصة الشحن، والفاتورة التجارية، وقائمة التعبئة، وشهادة المنشأ (نموذج A/CO)، وإعلان CE المقدم للتخليص الجمركي السلس.
متطلبات التفريغ:يتم تقديم إرشادات مفصلة للتزوير وفك الصناديق قبل وصول السفينة لإعداد أصول الرافعة الشوكية والرافعة في الموقع.
التعليمات
طلب عرض أسعار (RFQ)
لتقديم عرض هندسي وسعر دقيق، يرجى توفير المعلمات التالية:
نوع المادة وتكوينها:(على سبيل المثال، 100% لباد بوليستر، مطاط النيوبرين، نسيج الألياف الزجاجية)
أبعاد المواد:عرض اللفة وسمكها ووزن اللفة.
متطلبات المعالجة:أبعاد القطع وتعقيد التداخل وسرعة المعالجة المستهدفة أو حجم الإخراج اليومي.
ميناء الوجهة / موقع المنشأة:لحساب الشحن ومطابقة إمدادات الطاقة المحلية.
الوسم : آلة القطع بالليزر التي تغذيها الناقل للمواد اللافلزية، آلة القطع بالليزر التي تغذيها الناقل في الصين لمصنعي المواد اللافلزية والموردين
